水平式XJL-30冷渣機工程價格 設備質量有保障

一、冷渣機組成部分

主要由筒體、進渣箱、出渣箱、動力傳動裝置、底架和電氣控制系統組成。采用ABB變頻調速，可就地控制操作，DCS系統遠程控制。主要用于循環流化床鍋爐底部排渣設備，將1000度高溫爐渣冷卻到100度以下，便于把爐渣輸送到渣倉。輸送量達到每小時0.1-25噸渣量，循環水壓力0.5-1.5Mpa.屬于新型節能高效環保設備。

二、內部結構

冷渣機的內部結構主要由筒外焊有傳動裝置的外筒和焊有固定螺旋導向葉片的內筒組成，內筒由多管型和套筒型各種型號，內筒內的固定螺旋導向葉片之間焊有提渣板，當冷渣機由傳動裝置驅動緩慢旋轉時，高溫爐渣在套筒的內筒由螺旋葉片導向前進，同時在旋轉時，提渣板帶動爐渣向上提升，到一定高度后，向下拋撒，冷卻水在內、外筒之間的夾套內逆向流動帶走熱量，冷卻風在內筒內將提渣板提起后拋撒爐渣加熱的熱空氣帶走，使熱態爐渣逐步冷卻。

進渣管中安裝有電動或手動高溫灰渣閥，可通過閘板門控制進渣量，既能保證爐膛的爐壓和煤層及爐渣的厚度，使燃煤燃燒更充分和降低爐渣的含碳量，又能保證冷渣機內爐渣的高度。這樣控制了冷渣機內爐渣的高度可以進一步保證爐渣不會外漏。

3.冷渣機優點

1.采用干式除渣，保持了灰渣的活性，提高了灰渣綜合利用價值，熱量由冷卻水吸收后進入系統回收利用，消除了鍋爐房內的環境污染，徹底改善排渣崗位勞動衛生條件，具有節能環保的積極作用。

2.采用套筒整體轉動推進物料，螺旋葉片與筒體無相對運動，整機使用壽命長、電耗低、噪聲小。

3.采用風、水同時與拋散渣料進行熱交換，冷渣效果好，耗水量少，冷卻水可采用電廠除鹽和軟化水，可減少基建投資和運行成本，是節能、節電、節水、節地的新型產

4.連續排渣，渣量可根據鍋爐負荷通過冷渣機內部設置的特殊構造在大范圍內自動連續調節，有利于穩定鍋爐床壓，可以保持鍋爐燃燒層厚度，降低爐渣的含碳量。

5.采用筒體轉動，無螺旋轉子，構思新穎，結構合理，易損件少，便于安裝和維護。

6.進出渣口設有防塵防漏裝置，可防飛灰污染環境。

7.能適應鍋爐各種負荷下長周期安全運行，且設有超壓安全裝置。

8.套筒設防磨條，爐渣在筒體通過提渣板提升到一定高度后，再呈自由散落式拋灑運動，與內壁表面基本上無滑動磨擦，爐渣對筒體內壁的磨損極輕微，再加上螺旋葉片和內套筒采用較好抗磨性能的錳鋼加工，大大提高了設備的使用壽命。

9.設備轉速低且可調整，運行平穩，故障率低，維修量少，使用壽命長，可連續運行35000小時無大修，能滿足鍋爐連續或間斷除渣的要求。

10. 可雙向選擇調速動力，即調速電機和變頻器，并能有效地與用戶計算機程控系統接軌。